合利士电机全自动化组装设备,其设备节拍:≤5秒/PCS(CT),综合产能≥720PCS/小时(设备待料等人为因素停机时间除外);设备兼容性好,可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。合利士专注于电机全自动化组装设备的研发定制生产。是中国工业自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工450余人,中高级工程师150余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线。深圳合利士18年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本。小微型电机生产设备厂家
合利士微电机自动化装配设备https:///products/wdjzzs.html,由开始设计的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合利士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。电机磁底生产线追求高效稳定的自动化生产?合利士马达自动化组装设备是你的理想之选,让生产更加顺畅无阻。
深圳合利士直流电机全自动化生产线特点有:全线设备均配备检测功能,确保无不良品流出;稼动率达95%以上,生产效率为4s/pcs,产能稳定;有数据追踪功能,可查询马达的性能参数;安全性高,对所有的运动部件和电气均做了安全防护,确保操作人员的安全;产线排列整齐美观,人性化度程高,设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才,使用高品量的工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。
合利士非标定制电机全自动化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到3s/pcs;其兼容性强,可兼容30多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士智能装备专注于为电机企业提供无人化生产车间。马达生产设备可兼容15款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。
合利士马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分,并且生产线柔性好,可以兼容多款产品;采用射频识别技术,建立产品数据库,实时追踪产品信息;其设备优势有:产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构,具有在线采集、归档、及查询、追溯功能;操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号;产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产;产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合利士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。合利士研发实力强大,确保电机制造设备的技术好与快速交货。直流电机设备
依靠合利士马达自动化组装设备,企业生产流程更加顺畅,效率稳步提升。小微型电机生产设备厂家
转子绝缘片换向器自动组装设备是一款高效、稳定的自动化设备,适用于直流有刷马达绝缘片和换向器的组装。以下是该设备的主要特点:送料采用模具现冲现装:对于绝缘片的送料,设备采用了模具现冲现装的工艺,能够保证送料的准确性和一致性,提高生产效率和产品质量。设备效率高,稳定:该设备采用了先进的工艺和技术,具有高效率、稳定的特点,能够满足大规模生产的需要,并确保产品质量的可靠性和稳定性。采用松下PLC控制,液压系统冲压:设备采用了松下PLC控制系统,确保了控制的稳定性和准确性。同时,液压系统冲压技术的应用,能够实现快速、高效的生产。标配漏装换向器检测机构:设备标配了漏装换向器检测机构,能够自动检测换向器的装配情况,避免了漏装现象的发生,提高了产品的合格率和一致性。可选配备漏装绝缘片和多装绝缘处检测机构:为了更好地满足客户的生产需求,设备可选配漏装绝缘片和多装绝缘处检测机构,进一步提高产品的质量和生产效率。非标可定制:对于不同规格和需求的绝缘片和换向器组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。小微型电机生产设备厂家